（1）壓輥的中高誤差。計算補償壓輥的中高量---------或壓榨輥的中高曲線形狀研磨不正確，造成兩輥間接觸不均勻。遇到這種現象，應考慮重磨中高。
  （2）壓榨操作條件的變化。壓輥的中高量只相應于一定的線壓力。生產過程中，由于工藝條件的變化，壓榨毛毯的新舊程度不同，以及操作中的某些暫時要求，必須適當的調整和改變壓榨線壓力。壓輥的負荷一旦發生變化，壓榨原有的中高量便不能與之相適應，從而造成壓輥的不均勻，引起紙幅脫水不均勻。
  （3）壓榨毛毯性能的變化。在生產中，毛毯使用一段時間后，常因磨損不均勻造成全副厚度不一致，或毛毯局部被填料堵塞，導致毛毯可壓縮性降低，也有因設備上的缺陷或操作不當造成毛毯標準線彎曲及局部松弛，致使毛毯脫水不均勻。
  （4）網部的定量不均，使進壓榨紙頁水分分布不均勻，將引起出口水分不均勻。這種情況應再網部尋找原因，予以解決。

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